Преглед на продукта

Системата за управление на производството с цифров близнак е високопрофесионална интелигентна система за управление на производството, ориентирана към големи умни заводи и групови строителни компании. Тя поддържа персонализиране на решения „един към един“ и специално запитване и оферта за всеки производител. Системата използва основни технологии като триизмерно моделиране, събиране на данни от интернет на нещата и предаване на сигнали в реално време, за да създаде 1:1 точен виртуален образ на завода, напълно възпроизвеждащ разположението на производствените линии и състоянието на оборудването в реалния завод. Може да синхронизира в реално време състоянието на оборудването, данните за производствен капацитет, параметрите за потребление на енергия и информацията за работните места на персонала, осигурявайки цялостна визуализация и контрол на данните във всички аспекти на завода. Платформата поддържа дистанционен централизиран мониторинг, ранно предупреждение за повреди на оборудването, симулации на производствения процес и визуализация на големи екрани, като се адаптира идеално към единна централизирана управленска модел за множество заводски площадки, отдалечени проекти и чуждестранни проекти, предоставяйки прецизна подкрепа с данни за интелигентното производство, финия контрол и стратегическото вземане на решения на предприятията. Това е ключовата система за насърчаване на цифровата трансформация на висококачествените умни заводи и за създаване на брандове-образци.

Принцип на работа

Системата за управление на производството с цифров близнак възпроизвежда реалния завод 1:1 чрез технология на триизмерно реалистично моделиране, създавайки високоточна виртуална среда на близнака. В комбинация с денонощно събиране на данни от устройства на интернет на нещата и предаване на сигнали в реално време, се постига двустранна и незабавна синхронизация на данните между физическия и виртуалния завод. Системата автоматично извлича и актуализира всички аспекти на производствената информация — параметри на работата на оборудването, прогрес на производствения капацитет, данни за консумация на енергия, динамика на работните места на персонала — превръщайки абстрактните данни в нагледни 3D визуализации. Ръководителите могат да следят в реално време истинското състояние на заводската площадка чрез виртуалния образ, като същевременно, благодарение на алгоритмите за обработка на данни в задния план, реализират интелигентно предупреждение за повреди на оборудването, симулации на производствените процеси и оптимизация на производствения капацитет. За групови предприятия с множество заводски площадки и отдалечени, разпръснати проекти, платформата позволява обобщаване на данните от различни сайтове и централизирано управление от единна база данни, преодолявайки географските бариери в управлението и осигурявайки дистанционен, централизиран и визуализиран модел на експлоатация и управление на умния завод.

Основни предимства на продукта

1. Триизмерна реалистична визуализация и интуитивен контрол над целия завод: 1:1 виртуално отразяване на производствените линии, триизмерна визуализация на всички сцени, замяната на традиционните таблиците с данни — състоянието на заводската площадка и състоянието на оборудването стават ясни на пръв поглед.

2. Дистанционен централизиран контрол, преодоляване на географските ограничения: поддържа единна административна система за управление на множество заводски площадки, отдалечени проекти и чуждестранни проекти, без необходимост от присъствие на място, осигурявайки дистанционен мониторинг и управление на операциите в различни региони.

3. Ранно предупреждение за повреди на оборудването, намаляване на загубите от спиране на производството: непрекъснато наблюдение на данните за работата на оборудването, интелигентно разпознаване и предупреждение при отклонения от нормалното състояние, предварително откриване на потенциални повреди и намаляване на загубите от спиране на оборудването.

4. Симулации на производствените процеси, помощ при оптимизация на производствения капацитет: поддържа симулации на производствените условия, позволява предварително тестване на производствени решения и оптимизиране на темпото на производствените линии, осигурявайки данни за надграждане на производствения капацитет и модернизация на производствените линии.

5. Подпомагане на подобряването на имиджа на предприятието и създаване на образец за умни заводи: визуализационен режим с големи екрани, подходящ за изложбени зали на заводи, презентации на проекти и демонстрации на бренда, създавайки образец за висококачествен умен завод.

6. Единна координация на множество заводски площадки, повишаване на ефективността на управлението: интегриране на данните от разпръснати заводски площадки, решаване на проблема с фрагментирането на управлението на различни сайтове и осигуряване на групово, стандартизирано и интегрирано управление.

7. Персонализирано решение „един към един“: може да се адаптира според размера на заводската площадка, разположението на производствените линии, нуждите от управление и типа на проекта, създавайки индивидуални планове за визуализация и контрол и модули за представяне.

Целева аудитория

Големи демонстрационни заводи за интелигентно строителство, междупровинциални строителни групи, чуждестранни проекти за сглобяемо инженерство, висококачествени умни индустриални паркове, групови предприятия за производство на префабрикувани конструкции, големи производствени бази за интелигентно производство.

Основни сфери на приложение

1. Триизмерна визуализация в изложбена зала на умни заводи, създаване на бранд-образец за предприятието.

2. Дистанционен интелигентен мониторинг и управление на отдалечени производствени линии и чуждестранни проекти.

3. Денонощно наблюдение на състоянието на оборудването, производствения капацитет и потреблението на енергия в завода.

4. Симулации на производствени решения, оптимизация на производствения капацитет и анализ на данни.

5. Централизирана координация на множество заводски площадки на голяма строителна група, цифрово унифицирано управление.

Съществуващи проблеми в бранша и техните решения

Проблем 1: Разпръснато разположение на множество заводски площадки, трудности при управлението на отдалечени обекти и високи разходи за експлоатация.

Многобройните заводски площадки на големи групови предприятия и многото отдалечени проекти изискват значителен персонал за присъствие на място, което води до високи разходи за труд и забавяне на управлението, затруднявайки непрекъснатия контрол над производственото състояние на отдалечените обекти.

Решение: Създаване на единна платформа за управление с цифров близнак, осигуряваща дистанционен централизиран контрол над множество заводски площадки и отдалечени проекти, значително намаляващ разходите за присъствие на място и експлоатация.

Проблем 2: Абстрактни производствени данни, невъзможност за интуитивно разбиране на общото състояние на завода.

Традиционното управление на производството се основава на отчети и мониторингови изображения; данните са разпръснати и едномерни, без цялостна координирана гледна точка, затруднявайки интуитивното оценяване на общото състояние на заводската площадка.

Решение: 1:1 триизмерна визуализация на виртуалния завод, свързване и представяне на данните във всички аспекти, осигурявайки глобална и интуитивна картина на производството и състоянието на оборудването на заводската площадка.

Проблем 3: Традиционният мониторингов режим е едномерен, липсва цялостна координация и способност за предвиждане.

Традиционният мониторинг позволява само следварианно разглеждане на данните, без възможност за ранно предвиждане на повреди на оборудването и производствени рискове, липсва цифрово управление, симулации на производствените процеси и оптимизация на производствения капацитет.

Решение: Интегриране на функции за непрекъснато наблюдение, предупреждение за повреди и симулации на производствените процеси, осигурявайки цялостно интелигентно управление — предварително предвиждане, текущ мониторинг и последващ анализ.

Основна стойност на продукта

Системата за управление на производството с цифров близнак дава мощна подкрепа за цифровата трансформация на големи производствени и строителни предприятия в пет основни аспекта: ефективност на управлението, разходи за експлоатация, безопасност и контрол, стратегическо вземане на решения и подобряване на имиджа на бранда. Чрез дистанционния централизиран модел на управление значително се намаляват разходите за труд и експлоатация при управление на множество заводски площадки и отдалечени проекти, решавайки проблема с разпръснатото управление; благодарение на функциите за непрекъснато наблюдение и предупреждение за повреди, се повишава нивото на контрол над безопасността на производството, избягвайки производствени рискове и загуби от спиране на производството; чрез симулации на производствени процеси и визуализация на данни се осигурява прецизна подкрепа за оптимизация на производствения капацитет, модернизация на производствените линии и стратегическо вземане на решения; същевременно, висококачественият триизмерен визуализационен режим помага на предприятията да създадат образец за умни заводи, повишавайки конкурентоспособността и влиянието на бранда в сектора.

Често задавани въпроси (FAQ)

Въпрос 1: Какви са основните функции на системата за управление на производството с цифров близнак?

Отговор: Основните функции включват 1:1 виртуално отразяване на завода, триизмерна визуализация, непрекъснато наблюдение на производствените данни, предупреждение за повреди на оборудването, симулации на производствените процеси и централизирано дистанционно управление на множество заводски площадки, адаптирано към цифровото управление на умни заводи.

Въпрос 2: Поддържа ли дистанционно управление на отдалечени и чуждестранни проекти?

Отговор: Да, системата преодолява географските ограничения и позволява единна централизирана експлоатация и управление на множество заводски площадки, отдалечени проекти и чуждестранни проекти за сглобяемо инженерство.

Въпрос 3: На какви сцени може да се прилага системата?

Отговор: Подходяща е за изложбени залите на умни заводи, дистанционния мониторинг и управление, симулациите за оптимизация на производствения капацитет, координацията на множество заводски площадки в рамките на група и визуализационните презентации на проекти.

Въпрос 4: Може ли системата да предупреди предварително за повреди на оборудването?

Отговор: Да, системата непрекъснато събира данни за работата на оборудването, интелигентно разпознава отклонения от нормалното състояние и предупреждава за потенциални повреди, намалявайки загубите от спиране на производството.

Въпрос 5: Поддържа ли персонализиране на решения и оферти според нуждите на предприятието?

Отговор: Да, производителят може да създаде индивидуално решение за всеки клиент, съобразно състоянието на заводската площадка, нуждите от управление и изискванията за представяне, предлагайки прецизни оферти и ценови предложения.